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陶瓷涂层技术在真空泵的应用

       我国是真空包装机械的生产大国,也是此类设备的使用大国。现在还没有准确的统计资料量化的说明它的产量和保有量。我们知道,真空泵是一个基础产品,产量很大,价格不高,但它确实是影响真空设备整机性能的最基本因素。我国的真空包装机与国际最好的同类产品的价格相差十倍!除了品牌的因素外,其品质确实存在较大差距。例如排气效率、真空度、寿命等因素就相当明显。如果把陶瓷涂层技术应用于真空泵的生产,这对真空设备整机性能的提高、对产品(基础产品和整机产品)在市场竞争力的提高具有可观的意义。到目前为止,陶瓷涂层技术应用于真空泵还未见报道。现实中的真空泵制造与陶瓷涂层技术都是成熟的,但是它们从来没有结合在一起。
  陶瓷涂层技术可以使普通材料获较高的综合性能。通过专用设备对材料进行纳米或微米级的涂层加工,可以获得耐腐蚀、磨蚀、烧蚀的的性能。例如通过对内燃机汽缸套的涂层处理,可以使内燃机大修周期延长,且耗油率稳定,也可无润滑工作;通过对机床导轨的涂层处理,可以使机床的高精度寿命延长;通过对量具、刃具的涂层处理,可以使量具的精准寿命延长,可以使机械加工行业获得更好的效益。有报道称:在航空发动机高温合金涡轮叶片和涡轮盘上应用可以使得可以设计更出色的航空发动机;在高温炉辊表面喷涂陶瓷涂层,具有良好的耐高温、抗氧化、抗黏着、防节瘤和自清理净化功能,既可显著提高真空泵炉辊使用寿命,又能生产表面光洁质量优良的钢材;在火炮的炮管内壁进行涂层处理可以明显提高火炮的精准寿命;在钛合金基体上喷涂生物活性陶瓷,可具备良好的化学相容性,制造出理想的人工骨骼材料;在船舶、化学工业、食品工程中的应用前景很难准确描述。
  磨蚀是使真空泵产品因尺寸发生变化而失效的普遍现象。因此就有了备品备件及售后服务,就有了寿命终结。但是如果产品在使用前就具备了耐磨蚀性能呢?近年来,陶瓷涂层技术的研究进展及应用实践在我国如旭日东升,正逐步渗透到制造业的各类产品中。来源:网络
 

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